| 加工定制 : | 是 | 品牌 : | 蘇杭 |
| 種類 : | 冷彎?rùn)C(jī) | 型號(hào) : | RF-SC |
| 別名 : | 外墻保溫板生產(chǎn)線 | 用途 : | 外墻裝修 保溫板 裝潢 |
| 電動(dòng)機(jī)功率 : | 50（kw） | 外形尺寸 : | 53800x 1200x900（mm） |
| 重量 : | 定制（t） |
廠家直銷 集成墻面生產(chǎn)線，?內(nèi)墻板材生產(chǎn)設(shè)備
?
一、?生產(chǎn)線用
本方案用于生產(chǎn)特定規(guī)格（500）×16MM 外墻PU復(fù)合裝飾保溫板A型
?
1．冷彎成型機(jī)
?
板式結(jié)構(gòu)、機(jī)架焊接、齒鏈傳動(dòng)
鑄鐵牌坊、通軸、齒鏈傳動(dòng)
適用板材?????鋁板，彩鋼板
設(shè)備尺寸長(zhǎng)x寬x高：6800x 1200x900
適用板厚?????0.3-0.6?L
過(guò)料寬度?????550?L
線速度???????06m/min
成型道次?????14道
輥軸直徑???????φ40
輥軸、軋輥材質(zhì)??45#
表面鍍硬鉻
功率????????????5.5kw ?變頻調(diào)速
?
二、?生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)
?
生產(chǎn)板材規(guī)格???????????????寬度275-500?L
????????????????????????????發(fā)泡厚度16-20?L,鍍鋁鋅板厚0.3-0.6mm
????????????????????????????長(zhǎng)度自定
生產(chǎn)線速度???????????????????06m/min
鋁合金雙履帶層壓輸送機(jī)長(zhǎng)度?????????18m
紅外線加溫 高溫度???????????40
流水生產(chǎn)線外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） ?約35000×6200×2040?L
總功率???????????????????????約50KW
線工作高度???????????????????1.2m
?
三、?生產(chǎn)線設(shè)備組成
?
該生產(chǎn)線由開(kāi)卷機(jī)一臺(tái)、冷彎成型機(jī)一臺(tái)、放鋁箔裝置一套、PU發(fā)泡機(jī)組一臺(tái)、預(yù)加熱平臺(tái)一只、鋁合金雙履帶層壓輸送機(jī)一臺(tái)、自動(dòng)切斷機(jī)一臺(tái)、輥架等組成。
?
四、?設(shè)備功能及主要參數(shù)
?
開(kāi)卷機(jī)
用于彩鋼放卷、手動(dòng)螺旋漲縮。卷材內(nèi)徑508?L，卷重3000kg，卷寬600?L，
?放鋁箔/PVC膜裝置
放料膜裝置將分別安裝在層壓輸送機(jī)上端的平臺(tái)上，能對(duì)面材在進(jìn)入層壓機(jī)前起放料、糾偏控制和自動(dòng)定位作用，同時(shí)能控制面材表面張力。
?主要技術(shù)參數(shù)
受載重量：???????500kg
卷料 大外徑：???1000?L
面材 大寬度：???900?L
漲緊機(jī)構(gòu)：???????氣動(dòng)制動(dòng)器
鋁箔位置校正方式：手動(dòng)
?PU發(fā)泡機(jī)
?料罐總成
?
生產(chǎn)料罐二只，容積200L，夾套式，外裹保溫層 大允許壓力0.4Mpa，配攪拌器總成，功率0.75kw×2，配安全閥、減壓閥、氣壓表、液位計(jì)及相應(yīng)閥件管道。
料溫控制系統(tǒng)，加熱單元4kw，配數(shù)顯溫控儀五套，料溫自控可調(diào)。
手動(dòng)補(bǔ)料：配上料泵二只，原料過(guò)濾裝置配手動(dòng)線隙式過(guò)濾器二只。
?
?泵組總成
低壓變量泵二只，排量12cm3,公稱壓力10Mpa，電機(jī)功率2.2kw，轉(zhuǎn)速1450r/min配壓力傳感器，高、低壓力 報(bào)警。
配流量傳感器，顯示瞬間流量。
永磁驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器二臺(tái)，確保原料不泄漏。
?低壓混合頭配連續(xù)澆注式混合頭一只，對(duì)噴壓力可調(diào)。
?預(yù)加熱平臺(tái)
為了保持產(chǎn)品性能的持久性和發(fā)泡的 優(yōu)反應(yīng)，在進(jìn)入發(fā)泡部分前金屬板的表面必須加熱到適合的溫度。
技術(shù)數(shù)據(jù)
電熱管加溫????????50度（可調(diào)）
溫度控制??????????數(shù)顯自控
加熱功率??????????16kw
?金屬鋁帶雙履帶式層壓輸送機(jī)
上下履帶輸送機(jī)一臺(tái)
上履加鋁合金模塊???一套
上履帶長(zhǎng)度?????????18m
下履帶長(zhǎng)度?????????18m
可調(diào)發(fā)泡高度???????10200?L
履帶板長(zhǎng)度?????????600?L
上履帶開(kāi)啟高度?????200?L
下履帶工作面高度???1000?L
可調(diào)速度???????????06m/min
輸送機(jī)功率?????????15kw變頻無(wú)級(jí)調(diào)速
?
?
?自動(dòng)切斷機(jī)
圓盤(pán)鋸式
行走方式???????????隨動(dòng)式
圓盤(pán)鋸電機(jī)功率?????1.5KW
圓盤(pán)鋸切斷行走功率?0.75KW
鋸片直徑???????????φ300?L
夾緊氣缸???????????φ80×50?L×2
復(fù)位氣缸???????????φ80×800?L
小切斷長(zhǎng)度????????1m（走板速度6米/分）
測(cè)長(zhǎng)方式????????????紅外測(cè)長(zhǎng)
長(zhǎng)度精度????????????±2?L
對(duì)角精度????????????±1?L
吸塵裝置????????????單桶布裝式
功率????????????????4KW
?輥架
5m無(wú)動(dòng)力輥架，.2m無(wú)動(dòng)力輥架，有效寬度700mm
?自動(dòng)控制
全線采用變頻調(diào)速，閉環(huán)自動(dòng)反饋系統(tǒng)，集中控制，單機(jī)可調(diào)。
???控制面板的位置、功能（包括手動(dòng)及自動(dòng)模式）
A. 遠(yuǎn)距離控制面板應(yīng)位于布料機(jī)的側(cè)面。在手動(dòng)模式下，應(yīng)能在該面板上單獨(dú)控制壓形機(jī)、層壓機(jī)、原料的吐出量及原料清洗；在自動(dòng)模式下，應(yīng)可以同時(shí)控制壓形機(jī)、層壓機(jī)、原料的吐出量及原料清洗。具體如下：
控制開(kāi)關(guān)及按鈕：
1 選擇開(kāi)關(guān)----手動(dòng)模式／自動(dòng)模式；
2 速度控制器(無(wú)級(jí)調(diào)速）, 可以在手動(dòng)模式或自動(dòng)模式下使用, 用于整個(gè)生產(chǎn)線速度的控制，包括放卷機(jī)、壓型機(jī)及層壓機(jī)，一旦層壓機(jī)的速度變動(dòng)，壓紋機(jī)及壓形機(jī)的速度也會(huì)相應(yīng)地跟隨著變；壓形機(jī)遠(yuǎn)控面板需要有速度指示器。
???手動(dòng)模式按鈕：
3 冷彎成形機(jī)正／反方向點(diǎn)動(dòng)控制；
?
4層壓機(jī)正／反方向點(diǎn)動(dòng)控制；
5 壓紋機(jī)、壓形機(jī)及層壓機(jī)一起正／反方向點(diǎn)動(dòng)控制；
6 層壓機(jī)正／反方向運(yùn)行控制；
7 層壓機(jī)停止控制
8 清洗程序的控制；
9 多及異氰酸酯一起澆注，主控制面板上需有可調(diào)計(jì)時(shí)器。
自動(dòng)模式銨鈕：
10 混合頭滑座橫向移動(dòng)到清洗位按扭；
11壓形機(jī)、層壓機(jī)及預(yù)加熱同時(shí)動(dòng)作開(kāi)始按鈕；
12 多及異氰酸酯澆注開(kāi)始按鈕；
13用于停止多及異氰酸酯澆注、并啟動(dòng)清洗程序；
14 壓形機(jī)、層壓機(jī)及預(yù)加熱同時(shí)停止按鈕；
B. 鋸齒切割機(jī)：
當(dāng)層壓機(jī)在自動(dòng)模式下運(yùn)行時(shí)，切割機(jī)應(yīng)自動(dòng)工作；
1 選擇開(kāi)關(guān)：手動(dòng)模式／自動(dòng)模式
2 手動(dòng)模式下手動(dòng)切割按鈕；
3 自動(dòng)模式下手動(dòng)切割鈕。
C.流水線生產(chǎn)能：
?1. A型每小時(shí)生產(chǎn)100平方
?2. B型每小時(shí)生產(chǎn)100平方
?
技術(shù)支持及售后服務(wù)
?
a，賣方要負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試，保障成功運(yùn)行
b，賣方免費(fèi)在買方安裝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)買方操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容為設(shè)備的操作方法及操作規(guī)程、基本工作原理、日常維護(hù)保養(yǎng)、基本維護(hù)常識(shí)等。提供工藝規(guī)程及操作規(guī)程文字資料。
c，售后服務(wù)：賣方不定期地走訪顧客，了解設(shè)備使用狀況，指導(dǎo)維護(hù)工作。如設(shè)備出現(xiàn)故障，買方應(yīng)立即書(shū)面通知賣方，賣方在收到書(shū)面通知6小時(shí)內(nèi)給于答復(fù)，必要時(shí)5-7天內(nèi)派出相關(guān)技術(shù)人進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，同時(shí)買方應(yīng)配合賣方維修人員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。買方操作維護(hù)人員應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，因人為原因造成的設(shè)備損壞，賣方在服務(wù)時(shí)將收取相應(yīng)的費(fèi)用。
d，質(zhì)量保修期為安裝并運(yùn)行設(shè)備的一年內(nèi)，期間除人為以外的故障，賣方將免費(fèi)提供零件并進(jìn)行維修。（人為原因的，經(jīng)對(duì)方研究后另行處理）
