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產品簡介

ZJHN型精小型氣動薄膜雙座調節閥，閥體內有兩個閥座，流體通過閥芯的上下密封面流出，不平衡力小，是一種平衡式結構，允許使用壓差較大，適用于壓差大，流量大，泄漏量要求不嚴格要求的場合，廣泛應用于石油、化工 、制藥、冶金、電站、等工業部門，控制氣體、液體、蒸汽等介質

詳細介紹

ZJHN型精小型氣動薄膜雙座調節閥，閥體內有兩個閥座，流體通過閥芯的上下密封面流出，不平衡力小，是一種平衡式結構，允許使用壓差較大，適用于壓差大，流量大，泄漏量要求不嚴格要求的場合，廣泛應用于石油、化工 、制藥、冶金、電站、等工業部門，控制氣體、液體、蒸汽等介質

1概述

調節閥是 終控制 元件的 廣泛使用的型式。其他的 終控制元件包括?計量泵、調節擋板和百葉窗式擋板(一種 蝶閥的變型)、可變斜度的風扇葉片、電流調節裝置以及不同于閥門的 電動機定位裝置。盡管調節閥得到廣泛的使用，調節系統中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護工作量。在許多系統中，調節閥經受的工作條件如 溫度、 壓力、腐 蝕和 污染都要比其它部件更為嚴重，然而，當它控制工藝流體的流動時，它必須令人滿意地運行及 少的維修量。

調節閥由?電動執行機構或?氣動執行機構和調節閥兩部分組成。調節閥通常分為直通單座式調節閥和直通雙座式調節閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。

2發展歷程

氣動薄膜調節閥簡稱為調節閥，由執行機構和調節機構構成。氣動薄膜 調節閥的發展自20世紀初始至今已有八十年的歷史，先后產生了十個大類的調節閥產品,自力式閥和?定位器等，調節閥和控制閥的發展歷程如下：

20年代：原始的穩定壓力用的調節閥問世。

30年代：以“V”型缺口的雙座閥和單座閥為代表產品V型調節球閥問世。

40年代：出現定位器，調節閥新品種進一步產生，出現?隔膜閥、角型閥、 蝶閥、 球閥等。

50年代：球閥得到較大的推廣使用，三通閥代替兩臺單座閥投入系統。

60年代：在國內對上述產品進行了系列化的改進設計和標準化、規范化后，國內才才有了完整系列產品。現在我們還在大量使用的單座閥、雙座閥、角型閥、三通閥、隔膜閥、蝶閥、球閥七種產品仍然是六十年代水平的產品。這時，國外開始推出了第八種結構調節閥——套筒閥。

70年代：又一種新結構的產品—— 偏心旋轉閥問世（第九大類結構的調節閥品種）。這一時期套筒閥在國外被廣泛應用。70年代末，國內聯合設計了套筒閥，使中國有了自己的套筒閥產品系列。

80年代：改革開放期間，中國成功引進了石化裝置和調節閥技術，使套筒閥、偏心旋轉閥得到了推廣使用,尤其是套筒閥,大有取代單、雙座閥之勢,其使用越來越廣。80年代末,調節閥又一重大進展是日本的Cv3000和精小型調節閥，它們在結構方面，將單彈簧的氣動薄膜執行機構改為多彈簧式薄膜執行機構，閥的結構只是改進，不是改變。它的突出特點是使調節閥的重量和高度下降30%，流量系數提高30%。

90年代：90年代的調節閥重點是在可靠性、特殊疑難產品的攻關、改進、提高上。到了90年代末，由華林公司推出了第十種結構的產品——全功能超輕型閥。它突出的特點是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破—— 具備全功能的產品，故此，可由一種產品代替眾多功能上不齊全的產品，使選型簡化、使用簡化、品種簡化；在重量上的突破——比主導產品單座閥、雙座閥、套筒閥輕70～80%，比精小型閥還輕40～50%；可靠性的突破——解決了傳統調節閥等各種不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、動作的可靠性等。該產品的問世，使中國的調節閥技術和應用水平達到了九十年代末先進水平；它是對調節閥的重大突破；尤其是電子式全功能超輕型閥，必將成為下世紀調節閥的主流。

調節閥結構組成　調節閥通常由電動執行機構或氣動執行機構與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。角行程主要有：V型電動調節球閥、 氣動薄膜切斷閥,?偏心蝶閥等。

調節閥種類　按用途和作用、主要參數、壓力、介質工作溫度、特殊用途（即特殊、專用閥）、驅動能源、結構等方式進行了分類，其中 常用的分類法是按結構將調節閥分為九個大類，6種為直行程，3種為角行程。