| 是否有現貨： | 是 | 認證： | MSDS |
| 類型： | 有機硅膠 | 形成方式： | 液體雙組份室溫硫化 |
| 孔徑大小： | 細孔硅膠 | 水分： | 0.1% |
| 型號： | Hy-7620 | 規格： | 25kg |
| 商標： | 紅葉 | 包裝： | 鐵桶 |
| 產量： | 8000000000 |
石膏水泥模具硅膠的應用領域:
除了可在RTV-2模具膠領域應用外，還特別適用于大型的石頭、石膏和水泥件的復制，粘度低、強度又較好、流動性 ，也很適合做精密花紋復雜原件的復制。
石膏水泥模具硅膠的主要應用特點:
本系列產品除了具有雙組份縮合型室溫硫化硅橡膠一系列的優點外，它們還有 低的線收縮率和低的粘度，流動性 ；因為硫化時不放出低分子副產物，硫化時是從上到下，從里到外同步進的，可深度硫化，不存在因副產小分子未除干凈而在一定條件（如封閉、高溫下）下，使模具返粘降解的現象，而且加成型膠具有 的耐水解性， 適合做各種大小、形狀復雜的模具和用于大石膏、石頭、水泥等硅膠模具的制作。
石膏水泥硅膠模具制作的操作方法說明：
1、 硅膠與固化劑攪拌均勻
石膏水泥模具硅膠外觀是可流動性的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，添加2克固化劑。
2、 抽真空排氣泡處置
硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常狀況下，不要逾越十分鐘。抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠。
3、外模的處理、制作
把抽排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方法，倒在產品上面。一般選用的方法和材料是將模具鄰近，用膠板或木板圍起來，一選用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種選用樹脂涂刷的方法，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，重復兩三層就可以結束模具外模了。
4、 灌模或灌注模的操作方法
灌模或灌注模，是用于比照潤滑或簡略的產品，沒有模線省工省時，便是將你要拷貝的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠單調成型后，取出產品，模具就成型了。
5、分片模具或片模操作方法
把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進行施工。假定你是做片模或分片模具有選用涂刷方法，涂刷前先把你要拷貝的產品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔絕劑，然后把硅膠涂刷在產品上面，待2—3小時后，自然固化成型。
石膏模具硅膠產品的挑選方法：
1）尺度在10-20厘米的商品，斑紋十分精密要用低硬度的硅膠，進行灌模操作；
2）尺度在30-50厘米的商品，斑紋精密的用20-30度的硅膠，刷模操作；
3）尺度在60厘米以上，斑紋不是很精密的商品，咱們主張用40度-50度硅膠刷模操作。
注意事項：1、固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則削減。固化劑運用過量，硅膠模具會變硬變脆；固化劑運用過少，操作時刻會延長。
2、為了您的硅膠模具能到達 運用效果，請把模具寄存 少24小時后運用。
