| 品名 : | 鎳鉻合金 | 牌號 : | GH2136 |
| 產地 : | 無錫 | 鎳含量 : | 78 |
| 雜質含量 : | 0.5 |
(1)牌號和化學成分見表3-28、表3-29。 表8-28高溫合金的牌號及化學成分 牌號 化學成分(質量分數)(%) 新牌號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他 固溶強化型鐵基合金 GHl015 ≤ O.08 19.0 ~22.O 34.0 ~39.0 4.80 ~5.80 2.50 ~3.20 余量 1.10 ~1.60 ≤O.010 ≤ 0.050 ≤ 1.50 ≤ 0.60 ≤ 0.020 ≤ O.015 GHl0l6 ≤ O.08 19.0 ~22.O 32.0 ~36.O 5.00 ~6.00 2.60 ~3.30 余量 0.90 ~1.40 0.10 ~O.30 ≤ 0.010 ≤ O.050 ≤ 1.80 ≤ O.60 ≤ O.020 ≤ 0.015 N0.13 ~O.25 GHl035 O.06 ~0.12 20.0 ~23.O 35.0 ~40.O 2.50 ~3.50 ≤ O.50 O.70 ~1.20 余量 1.20 ~1.70 ≤ O.050 ≤ O.70 ≤ 0.80 ≤ 0.030 ≤ 0.020 GHl040 ≤ O.12 15.O ~17.5 24.0 ~27.O 5.50 ~7.O0 余量 1.00 ~2.00 0.50 ~1.00 ≤ O.030 ≤ O.020 N0.10 ~O.20 GHll3l ≤ O.10 19.O ~22.O 25.0 ~30.O 4.80 ~6.00 2.80 ~3.50 余量 O.70 ~1.30 ≤ O.005 ≤ 1.20 ≤ O.80 ≤ O.020 ≤ O.020 N0.15 ~0.30 GHll40 O.06 ~0.12 20.O ~23.O 35.O ~40.O 1.40 ~1.80 2.00 ~2.50 O.20 ~ O.60 O.70 ~1.20 余量 一 一 ≤ 0.050 ≤ 0.70 ≤ O.80 ≤ O.025 ≤ O.015 時效硬化型鐵基合金?
GH2018 ≤ O.06 18.0 ~21.O 40.0 ~44.O 1.80 ~2.20 3.70 ~4.30 O.35 O.75 1.80 ~2.20 余量 ≤ O.015 ≤ O.020 ≤ O.50 ≤ O.60 ≤ 0.020 ≤ 0.015 Zr《 0.050 GH2036 0.34 ~0.40 11.5 ~13.5 7.O ~9.0 1.10 ~1.40 ≤ O.12 余量 O.25 ~0.50 1.25 ~1.55 7.50 ~9.50 O.30 ~O.80 ≤ 0.035 ≤ 0.030 GH2038 ≤ 0.10 lO.O ~12.5 18.0 ~21.O ≤0.50 2.30 ~2.80 余量 ≤ O.008 ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ 0.030 ≤ O.020 GH2130 ≤ O.08 12.O ~16.O 35.O ~40.O 5.00 ~6.50 1.40 ~2.20 2.40 ~3.20 余量 ≤ O.020 ≤ 0.020 ≤ 0.50 ≤ 0.60 ≤ O.015 ≤ O.015 GH2132 ≤ O.08 13.5 ~16.O 24.O ~27.0 1.00 ~1.50 ≤ 0.40 1.75 ~2.30 余量 0.10 ~0.50 O.00l ~0.010 ≤ 2.00 ≤ 1.00 ≤ O.030 ≤ O.020 GH2135 ≤ O.08 14.O ~16.O 33.0 ~36.0 1.70 ~2.20 1.70 ~2.20 2.00 ~2.80 2.10 ~2.50 余量 ≤ O.015 ≤ 0.030 ≤ 0.40 ≤ 0.50 ≤ 0.020 ≤ O.020 GH2136 ≤ 0.06 13.O ~16.0 24.5 ~28.5 1.0D ~1.75 ≤ O.35 2.40 3.20 余量 O.01 ~0.10 O.005 ~O.025 ≤ O.35 ≤ O.75 ≤ O.025 ≤ O.025 GH2302 ≤ O.08 12.O ~16.O 38.0 ~42.0 3.50 ~4.50 1.50 ~2.50 1.80 ~2.30 2.30 ~2.80 余量 ≤ O.OlO ≤ O.020 ≤ 0.60 ≤ O.60 ≤ 0.020 ≤ O.010 Zr≤ O.050 牌號 化學成分(質量分數)(%) 新牌號 C Cr Ni W M0 Al Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他 固溶強化型鎳基合金 GH3030 ≤ O.12 19.0 ~22.0 余量 ≤ 0.15 0.15 ~O.35 ≤ 1.50 ≤ 0.70 ≤ O.80 ≤ 0.030 ≤ 0.020 GH3039 ≤ O.08 19.0 ~22.O 余量 1.80 ~2.30 O.35 ~O.75 0.35 ~0.75 ≤3.O O.90 ~1.30 ≤ O.40 ≤ 0.80 ≤ O.020 ≤ 0.012 GH3044 ≤ 0.10 23.5 ~26.5 余量 13.0 ~16.0 ≤ 1.50 ≤ 0.50 0.30 ~0.70 ≤ 4.0 ≤ O.50 ≤ O.80 ≤ 0.013 ≤ O.013 GH3128 ≤ O.05 19.O ~22.0 余量 7.5 ~9.O 7.50 ~9.O O.40 ~0.80 0.40 ~ O.80 ≤ 2.0 ≤ O.005 ≤ 0.050 ≤ 0.50 ≤ O.80 ≤ O.013 ≤ O.013 Zr≤ O.06 時效硬化型鎳基合金 GH4033 O.03 ~O.08 19.0 ~22.O 余量 O.60 ~1.00 2.40 ~2.80 ≤ 4.O ≤ 0.010 ≤0.010 ≤ 0.35 ≤ 0.65 ≤ O.015 ≤ O.O07 GH4037 O.03 ~0.10 13.O ~16.0 余量 5.00 .00 2.00 ~4.00 1.70 ~2.30 1.80 ~2.30 ≤ 5.0 0.10 ~0.50 ≤ 0.020 ≤ 0.020 ≤ 0.50 ≤ 0.40 ≤ 0.015 ≤ 0.010 CH4043 ≤ 0.12 15.O ~19.0 余量 2.00 3.50 4.00 ~6.00 1.00 ~1.70 1.90 ~2.80 ≤5.0 0.50 ~1.30 ≤ O.010 ≤ O.0310 ≤ O.50 ≤ O.60 ≤ O.015 ≤ O.010 GH4049 ≤ 0.10 9.5 ~11.O 余量 5.00 6.00 4.50 ~5.50 3.70 ~4.40 1.40 ~1.90 ≤1.5 0.20 ~O.50 ≤ 0.015 《 O.020 ≤ O.50 ≤ O.50 ≤ O.010 ≤ 0.010 C014.0 ~16.O GH4133 ≤ O.07 19.0 ~22.0 余量 0.70 ~1.20 2.50 ~3.00 ≤ 1.5 1.15 ~1.65 ≤ O.010 ≤ 0.010 ≤ O.35 ≤ 0.65 ≤ O.015 ≤ 0.007 GH4169 ≤ O.08 17.O ~21.O 50.0 ~55.0 2.8 ~3.3 O.20 ~O.60 O.65 ~1.15 余 4.75 ~5.50 ≤ O.006 ≤ O.35 ≤ O.35 ≤ O.015 ≤ O.015
?注:1.GHl035合金中的Ti和Nb為任選其一，不是同時加進的。 2.GH3039合金中答應有鈰(Ce)存在。 3.表中B、Zr、Ce的含量為計算加進量，可不分析測定(除非產品標準或協議、合同中另有規定)。 表8-29高溫合金的成品化學成分(質量分數)答應偏差 (%) 元 素 規定元素的范圍 答應偏差 上偏差 下偏差 C ≤0.10 >O.10~≤0.25 >0.25 O.0l O.02 0.01 0.02 si ≤O.05 >0.05~0.25 >0.25~O.50 >O.50~1.00 0.01 0.02 O.03 O.05 O.Ol O.02 0.03 O.05 Mn ≤1.00 >1.00~3.00 >3.00 0.03 O.04 O.07 O.03 0.04 0.07 P 全范圍 O.005 S 全范圍 O.003 V 全范圍 O.02 0.02 Cr >5.O~15.O >15.O~25.O 0.15 O.25 0.15 O.25 Fe ≤5.O >5.O~lO.O >lO.0~15.O >15.O~30.0 >30.0~50.O O.05 0.10 O.15 O.30 O.45 0.05 0.10 O.15 O.30 0.45 Ni >20.O~30.0 >30.O~40.0 >40.0~60.O >60.0~80.0 0.25 0.30 O.35 O.45 0.25 O.30 O.35 0.45 Al ≤5.O >5.0 O.02 0.10 0.02 0.10 Ti ≤0.50 >0.50~1.00 >1.00~2.00 >2.00~3.50 >3.50~5.00 O.03 O.04 O.05 0.07 O.10 O.03 O.04 0.05 0.07 O.10 元 素 規定元素的范圍 答應偏差 上偏差 下偏差 C0 ≤O.20 >0.20~1.00 >1.0~5.O 0.02 O.03 O.05 O.02 O.03 O.05 Nb ≤5.O >5.O O.02 O.10 O.02 O.10 W ≤5.O >5.0 0.05 0.10 0.05 O.10 Mo ≤5.O >5.O O.02 0.10 O.02 0.10 Cu ≤O.20 >O.20~O.50 >0.50~5.00 O.02 O.03 O.04 O.02 0.03 0.04 (2)用途見表3-30。 表8-30高溫合金的特性和應用 種別 牌 號 主要特性 應用舉例 1. 固 溶 強 化 型 鐵 基 合 金 GHl015 這類合金含鉻、鎳量相對較高，含彌散強化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為"固溶處理"，通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時，為消除加工硬化、恢復塑性，也要進行固溶處理。零件焊接后通常進行退火處理以消除內應力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗氧化溫度較高，一般可達900%以上;但因含彌散強化相形成元素較少，合金中化合物數目較少，故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形;由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來制作外形復雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗氧化能力較高的高溫零件，其中典型的零件是渦輪發動機的燃燒室 900℃以下的渦輪發動機的燃燒室、加力燃燒室等零件 GHl016 700~900%的渦輪發動機的燃燒室、加力燃燒室等零件 GHl035 750~800℃的渦輪發動機的燃燒室和加力燃燒室 GHl040 800℃以下的燃燒室、加力燃燒室和700~C以下的渦 、軸及葉片材料 GH1131 900℃以下的渦輪發動機的燃燒室、加力燃燒室和其他高溫部件 GH1140 800~900℃的渦輪發動機的燃燒室、加力燃燒室等零件 2. 時 效 硬 化 型 鐵 基 △ 口 金 GH2018 這類合金鉻、鎳含量相對較低，故抗氧化的溫度僅約800%，但是含彌散強化相形成元素(v、Al、Ti)量相對較高，在固溶體基體上可形成化合物強化相，所以常用熱處理形式為固溶處理+時效。通過固溶處理，可以使合金固溶強化;通過期效處理，可以使合金析出細小強化相[VC、Ni3Al、Ni3Ti，Ni3(Al·Ti)]，從而進步室溫順高溫強度。固溶并時效處理后的組織為奧氏體+彌散化合物。例如GH2132的化合物量為2.5%、GH2135的化合物量為14%這類合金通常應用于高溫下受力的零件，如渦 、螺栓和工作溫度不高的轉子葉片等 800℃以下的渦輪發動機的燃燒室、加力燃燒室和其他高溫部件 GH2036 GH2038 650℃以下的渦 、環形件和緊固件 700℃以下的渦 、軸和葉片 GH2130 800℃以下的增壓渦輪和燃氣渦輪葉片材料 GH2132 650~700℃的渦 、環形件、沖壓焊接件和緊固零件材料 GH2135 700~750℃的渦 、工作葉片和其他高溫部件 GH2136 650~700℃的渦 材料 GH2302 800~850℃的燃氣渦輪葉片和 700℃~750℃的燃氣輪機葉片等材料 3. 固 溶 強 化 型 鎳 基 金 GH3030 特性、用途和相應的固溶強化型鐵基合金、時效硬化型鐵基合金基本相同。不同之處在于基體的差別。鐵基高溫合金的基體金屬是鐵(含鐵量約50%左右)，含鉻量約10%。23%、含鎳量約7%一40%;而鎳基高溫合金的基體金屬是鎳，鎳含量大于50% 由于鎳含量的進步，故鎳基高溫合金比鐵基高溫合金的熱強性高，高工作溫度已達到1050℃左右;但其可切削加工性亦隨之變差。同時由于它們都含有大量的鎳，不符合我國資源情況，應逐步采用鐵基高溫合金來代替 800℃以下渦輪發動機的燃燒室、加力燃燒室等零件，可用GHll40代 GH3039 800~850℃的火焰筒及加力燃燒室等零件 GH3044 850~900℃的航空發動機的燃燒室及加力燃燒室等零件 GH3128 800~950℃的渦輪發動機的燃燒室、加力燃燒室等零件 4. 時 效 硬 化 型 鎳 基 合 金 GH4033 700℃以下的渦輪葉片和750℃以 下的渦 等材料 GH4037 800~850℃的渦輪葉片材料 GH4043 800~850℃的排氣門座后卡圈零件和燃氣渦輪葉片 GH4049 900℃以下的燃氣渦輪工作葉片及其他受力較大的高溫部件 GH4133 700~750℃的渦 或葉片 GH4169 350~750℃的抗氧化熱強材料 注:各成分含量皆指質量分數。
