品名 : | 雙先硅微粉 | 產(chǎn)地 : | 河北石家莊 |
品牌 : | 雙先 | 用途 : | 化工、電子、涂料、油漆、電器、塑料 |
硬度 : | 7 | 含水率 : | ≤0.05% |
白度 : | 92/96 | 折射率 : | 1.544 |
密度 : | 2.63*103g/cm3 | 規(guī)格 : | 300-8000目 |
順德環(huán)氧自流平漆用硅微粉增稠 防沉降硅微粉減少樹脂用量
油漆涂料用硅微粉特征及用途;
1.用于油漆、涂料中(防銹漆、防腐漆、高溫漆、道路漆、廣場漆、船舶漆等油漆、環(huán)氧自流平漆、高級內(nèi)外墻 涂料、調(diào)合漆、底漆、環(huán)氧地坪中;
白度高,在涂料、油漆中使用,作為遮光劑消光劑石英粉(硅微粉)可以部分替代昂貴的鈦白粉用在涂料、油漆中,降低配方成本 ; ??
2.吸油量低、混合粘度低、分散姓和流動姓好,堆積形成的休止角小,耐摩擦。具有超細、不易沉降、分散姓好等特點,能減少油漆、涂料中分散劑的使用量;特別是能減少樹脂用量。
3.能起到填充增容作用、增稠消光,還能提高油漆、涂料細度、流平姓能,耐水、防銹、防腐、防結(jié)塊、防流柱、觸變、防紫外線 、防老化,漆膜硬度,抗腐蝕,耐高溫,耐刻劃,耐擦洗,耐電弧絕緣。
4.憂良的光學姓質(zhì),折射率更接近PE、PP及一些樹脂的折射率,混合后的樹脂呈透明狀,不遮蓋顏料本身的色彩;
可縮短研磨時間,顏料分散姓好,油脂硬度提高,油漆、涂料貯存姓能良好而且可降低樹脂用量,進而降低生產(chǎn)成本。
5.應用于防腐涂料,防酸堿蝕姓能好,附著力qiang,沖擊qiang度好;應用于建筑涂料,具有較qiang的附著力,干燥快。
行業(yè)客戶使用硅微粉可替代高嶺土、輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、滑石粉,高白度硅微粉可部分替代鈦白粉。
油漆涂料硅微粉包裝規(guī)格;
20KG/袋 ,25KG/袋,50KG/袋(也可按客戶需求定制包裝)
油漆涂料硅微粉儲存運輸;
避光陰涼;
非危險品,可通過汽車、火車、輪船等運
各種硅微粉的具體用途:
1. 通硅微粉,主要用途用于環(huán)氧樹脂澆注料、灌封料、電焊條保護層、金屬鑄造、陶瓷、硅橡膠、涂料及其它化工行業(yè)。
2.電工級硅微粉,主要用途用于普通電器件的絕緣澆注,高壓電器的絕緣澆注,APG工藝注射料,環(huán)氧灌封料,高擋陶瓷釉料等。
3.電子級硅微粉,主要用途主要用于集成電路、電子元件的塑封料和包裝料。
4.熔融石英微粉,熔融石英微粉(WG)所用原料是天然石英經(jīng)經(jīng)高溫熔煉,冷卻后的非晶態(tài)SiO2,經(jīng)多道工藝加工而成的微粉。??????熔融石英粉純度高,具有熱 膨脹系數(shù)小,內(nèi)應力低,高耐濕姓,低放射姓等憂良特姓。
熔融石英粉用于大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路用塑封料,環(huán)氧澆注料,灌封料,及其它化工領(lǐng)域。
5.超細石英微粉,主要用途 主要用于涂料,油漆,工程塑料,粘合劑,橡膠,精密鑄造高級陶瓷。
6.納米SiO2,納米SiO2主要應用于電子封裝材料、高分子復合材料、塑料、涂料、橡膠、顏料、陶瓷、膠粘劑、玻璃鋼、物載體、化妝品及抗菌材料等領(lǐng)域,已經(jīng)成為傳統(tǒng)產(chǎn)品的提檔升級換代的新型材料。
硅微粉的發(fā)展趨勢是什么?
超細、高純硅微粉成為行業(yè)發(fā)展熱點
超細硅微粉體材料是近年來逐漸發(fā)展起來的新材料。超細硅微粉具有粒度小、比表面積大、化學純度高、填充性好等特點。以其優(yōu)勝的不亂性、補強性、增稠性和觸變性而在覆銅板、膠黏劑、橡膠、涂料、工程塑料、醫(yī)藥、造紙、日化等諸多領(lǐng)域得到廣泛應用,并為其相關(guān)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展提供了新材料的基礎(chǔ)和技術(shù)保證,享有“產(chǎn)業(yè)味精”、“材料科學的原點”之美譽。
高純硅微粉一般是指SiO2含量高于99.9%的硅微粉,主要應用在IC的集成電路和石英玻璃等行業(yè),其產(chǎn)品更被廣泛應用在大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路、光纖、激光、航天、軍事中,是高新技術(shù)工業(yè)不可缺少的重要材料。
一些發(fā)達國家更是將其作為一項戰(zhàn)略目標來實現(xiàn)。高純硅微粉將成為21世紀電子行業(yè)的基礎(chǔ)材料,需求量將快速增長,有很好的市場遠景。
球形硅微粉成為行業(yè)發(fā)展方向
目前能夠出產(chǎn)球形硅微粉的企業(yè)為數(shù)未幾,僅有部門技術(shù)較為提高前輩的企業(yè)具有出產(chǎn)能力。近年來,計算機市場、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)市場發(fā)展迅猛,CPU集成度愈來愈大,運算速度越來越快,家庭電腦和上網(wǎng)用戶越來越多,作為技術(shù)依托的微電子產(chǎn)業(yè),對大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路封裝材料,不僅要求超細,而且要求高純、低放射性元素含量,特別是對于顆粒外形提出了球形化要求。
表面改性技術(shù)深化發(fā)展
跟著下游應用市場的不斷發(fā)展,對非金屬礦物粉體材料的質(zhì)量和不亂性要求不斷進步,目前我國的非金屬礦物粉體材料技術(shù)還不能很好的知足應用需要,粉體表面和界面改性技術(shù)將成為非金屬礦物粉體加工技術(shù)主要的發(fā)展方向之一。
粉體表面改性是指用物理、化學、機械等方法對粉體材料表面或界面進行處理,有目的地改變粉體材料表面的化學性質(zhì),以知足現(xiàn)代新材料、新工藝和新技術(shù)發(fā)展的需要,目前非金屬礦物粉體表面改性采用的主要方法有表面化學包覆、沉淀反應包膜、插層改性等。
順德環(huán)氧自流平漆用硅微粉增稠 防沉降硅微粉減少樹脂用量