棒銷式

盤式

渦輪式

大流量

高粘度

實驗室

砂磨機又稱珠磨機，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。主要由機體、磨筒、砂磨盤（撥桿）、研磨介質(zhì)、電機和送料泵組成，進料的快慢由進料泵控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等。

砂磨機，采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu)，并按一定順序排列，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機研磨介質(zhì)分布不均的缺點，使研磨介質(zhì)能夠得到大的傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強制冷卻機械密封，密封效果好，運行可靠，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動態(tài)柵縫式分離器，在大流量狀況下不會發(fā)生出料口堵塞，過流面積達，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。

砂磨機采用盤式或棒銷式，封閉內(nèi)腔式設(shè)計，研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點，物料在進料泵的作用下進去研磨腔，入口的設(shè)計是在驅(qū)動連接法蘭的一端，物料的流向與機械軸承向反底端一方，大大了機械密封的承受壓力，延長其使用壽命，在攪拌軸偏心盤高速運轉(zhuǎn)中，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生相對運動，其結(jié)果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)動態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后，得到終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同，可采用獨立批次研磨、串聯(lián)研磨工藝。

臥式砂磨機筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤。當主軸轉(zhuǎn)動時，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤的帶動下研磨壓入筒內(nèi)的漿料，使其中的固體物料細化合格的漿料穿過小于研磨介質(zhì)粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)量，或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當?shù)纳埃部捎昧６葹?.1～2毫米的人造玻璃珠。當給料粒度小于450微米時,排料粒度可達1微米以下。這種磨機在細化物料的同時，還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料和其他懸浮液或膠懸劑等。

選購技巧：

1.研磨桶體的材質(zhì)：在砂磨機這個行業(yè)當中，有很多廠家研磨桶體大多數(shù)都是用的不銹鋼材質(zhì)，在不繡鋼材質(zhì)當中也分很多種，需要業(yè)主自己確認。

2.研磨桶轉(zhuǎn)子的材質(zhì)：在砂磨機的工藝上面來講主要分兩種，一種是盤式的研磨盤，種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉(zhuǎn)子。棒銷式的砂磨機要比盤式砂磨機的研磨效果要明顯很多。

3.物料和研磨介子(鋯珠)的分離裝置：在臥式砂磨機里面物料和研磨介質(zhì)分離的時候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動環(huán)兩大部分組成。

4.機械密封和設(shè)備的冷卻效果：機械密封是否有泄漏，使用壽命多少小時。關(guān)鍵是看機械密封液采用的是研磨物料相溶的溶劑或水，避免了對產(chǎn)品在生產(chǎn)中污染產(chǎn)品的意外，帶來不必要的經(jīng)濟損失。

5.生產(chǎn)效率方面：結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理，決定了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。

6.操作方面：機器的主控制部分非常集中，操作簡單。

7.換色，清洗，及更換鋯珠方便：主要了解研磨腔體是否無死角設(shè)計，自清洗效果如何。

8.安保護功能齊全：整機電料選用、質(zhì)量等。

工作原理：主電機通過V型皮帶帶動主軸轉(zhuǎn)子作高速轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)子帶動研磨介質(zhì)高速運動從而產(chǎn)生極大的沖擊、摩擦和剪切力使物料得以被充分研磨和混合。該機采用了精密可靠的機械密封，具有高度的可靠性和耐用性，研磨缸完全密閉，避免了空氣的混入，了氣泡的產(chǎn)生和溶劑的揮發(fā)，大大了環(huán)境的污染。該機采用靜態(tài)篩網(wǎng)分離研磨介質(zhì)和被研磨物料，篩網(wǎng)皆為國外進口高精度耐磨篩網(wǎng)，（通過擴散輪產(chǎn)生的離心力將物料和研磨介質(zhì)分離，研磨介質(zhì)基本不會與出料篩網(wǎng)接觸，故篩網(wǎng)不會產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，研磨介質(zhì)也會更好的與物料分離，研磨后的物料會順暢的通過出料管出料，篩網(wǎng)壽命也會增長）故研磨介質(zhì)不會堵嵌在縫隙中，有個很長的使用壽命。

涂料生產(chǎn)需要用到各種設(shè)備，砂磨機就是其中的一種。涂料是生活中經(jīng)常會用到的一種材料，一般人都認為涂料就是刷在墻上的，其實粉刷在家具上的油漆也是涂料的一種。涂料是指被涂抹在實物表面，并且牢固附著在實物表面其裝飾或保護作用的一層固態(tài)薄膜。涂料生產(chǎn)設(shè)備中一定會用到一臺砂磨機，因為干粉狀物料跟液體混合后，一定會出現(xiàn)一些抱團的干粉團，這些干粉團會影響涂料的平整度和涂料質(zhì)量，用砂磨機磨一邊就會把這些干粉團打散，與液體充分溶解，然后通過調(diào)色、過濾、灌裝就可以銷售了。涂料用的砂磨機分立式和臥式兩種，現(xiàn)在由于涂料要求質(zhì)量高了，所以大部分用的是臥式砂磨機。臥式砂磨機的優(yōu)勢是研磨細度高，但是臥式砂磨機的分散盤和內(nèi)筒體都不能用不銹鋼304制造，所以研磨的白色物料看上去有些發(fā)烏。想要避免白色物料發(fā)烏，可以選用襯聚氨酯的砂磨機，這種砂磨機是在普通臥式砂磨機的內(nèi)筒體和分散盤上包覆一層聚氨酯材質(zhì)，避免物料和內(nèi)筒體等易生銹的地方接觸，這樣就可以有效避免物料發(fā)烏、發(fā)灰、顏色不鮮亮的問題了。

數(shù)碼噴墨印花是將圖案通過掃描儀，把布樣轉(zhuǎn)化成數(shù)字形式輸入到計算機，通過計算機印花分色描搞系統(tǒng)編輯處理，再由計算機控制微壓電式噴墨嘴把專染液（統(tǒng)稱墨水）直接噴射到紡織品上，顏色混合后還原成原來的掃描圖案。

  數(shù)碼噴墨印花墨水類型及性能要求

  噴墨印花墨水一般由色素、水、有溶劑和添加劑組成，紡織品噴墨印花墨水從大類可分為：水性墨水和溶劑墨水。前者簡稱墨水，后者稱為油墨。

  性能要求：噴墨印花墨水根據(jù)數(shù)碼噴墨印花技術(shù)的特點及產(chǎn)品要求決定墨水類型無論哪種類型的墨水，都需要具備以下性能要求：

  1.全性：無性、無臭、無致癌性及著火性等。

  2.粘度：用于噴墨印花墨水的粘度比傳統(tǒng)印花低。

  3.表面張力：墨水的表面張力較高

  4.導(dǎo)電性：CIJ型印花機要求大于750S/M，DOD型印花機則無要求。

  5.粒徑：一般要求控制在1μm以下，不能堵塞噴嘴。

  砂磨機在噴墨印花墨水制備上的應(yīng)用

  按事先計算好的原料比列，稱取一定量的分散劑和助劑，溶于適用的有機溶劑中，攪拌至分散劑和助劑完全溶解，然后加入一定量顏料，混合高速攪拌，倒入納米砂磨機中研磨。研磨一定時間，達到研磨要求細度，得到所需成品。

對于墨水整個行業(yè)來說，應(yīng)用的領(lǐng)域是相當是廣。無論是在工業(yè)、家用、生活是都會運用到噴墨墨水這類產(chǎn)品，然而成品墨水的加工也是非常重要的。 納米砂磨機就是專門為噴墨墨水來做精細加工的，納米級的精度讓墨水更適應(yīng)現(xiàn)代科技發(fā)展需求。

    行業(yè)廣泛應(yīng)用的UV平板打印機是通過使用UV墨水來實現(xiàn)在不同平面材質(zhì)的產(chǎn)品表面打印出精美真的圖案,UV墨水中顏料粒子直徑小于1微米，不含揮發(fā)性有溶劑，超低粘度，無刺性氣味，可確保墨水在噴射印刷過程中無堵塞噴頭現(xiàn)。UV墨水適合于噴印金屬、玻璃、陶瓷、PC、PVC、ABS等材料。

    與溶劑墨水相比由于它們自身的本質(zhì)特性，決定了各自的應(yīng)用方法與應(yīng)用領(lǐng)域。uv墨水由于可以與白墨一同使用，所以很多廠家都能打印出一些漂亮的浮雕效果，這是先用白墨堆積出具有浮雕效果，然后再用彩色uv墨水打印一遍就可達到浮雕效果了。而弱溶劑因為不能與白墨混合使用，因此沒有辦法打印出浮雕效果。

    除此之外，由于溶劑墨水在打印時很多的材質(zhì)都需要做涂層處理，沒有經(jīng)過涂層處理的打印產(chǎn)品很容易掉色；而uv墨水則可直接用于打印很多材質(zhì)，不需要做任何的涂層處理，簡單、方便、實用。

噴墨工藝之于中國建陶，無疑是打開了一扇新世界的大門。這扇大門的開啟，為建陶生產(chǎn)的工藝創(chuàng)新帶來了飛躍式的跨步發(fā)展——區(qū)別于傳統(tǒng)印花工藝的呆板、操作復(fù)雜、不易轉(zhuǎn)產(chǎn)和對材料的浪費，噴墨工藝對產(chǎn)品的開發(fā)和效果表現(xiàn)、生產(chǎn)效率的提高起到了極為顯著的提升作用。

對于產(chǎn)業(yè)鏈上游的材料供應(yīng)商而言，陶瓷墨水的出現(xiàn)，開辟了材料研究的新方向：繼普通顏料墨水逐步成熟之后，功能性墨水、滲花墨水的相關(guān)技術(shù)難題陸續(xù)被攻克；與此同時，水性墨水、數(shù)碼釉也逐步走入人們的視野。

一、什么是陶瓷墨水？

所謂陶瓷墨水就是含有某種陶瓷釉料成分、陶瓷色料或陶瓷著色劑的墨水。陶瓷墨水的組成和性能與打印機的工作原理和墨水用途有關(guān)。陶瓷墨水通常由無機非金屬顏料(色料、釉料)、溶劑、分散劑、結(jié)合劑、表面活性劑及其它輔料構(gòu)成。無機非金屬顏料(色料、釉料)是墨水的核心物質(zhì)，要求其顆粒度小于1微米，顆粒尺寸分布要窄，顆粒之間不能有強團聚，具有良好的穩(wěn)定性，受溶劑等其它物質(zhì)的影響小。

二、陶瓷噴墨墨水新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，助推行業(yè)創(chuàng)新

陶瓷噴墨墨水發(fā)展十余年來，衍生出了不同材料組成、不同功能和不同效果的幾大類產(chǎn)品，包括普通顏料墨水、功能性墨水、滲花墨水、水性墨水等。

顏料墨水是當前陶瓷行業(yè)應(yīng)用為泛的墨水，主要用于表面著色。目前，這類墨水已研發(fā)大約12-14種，包括7種不同顏色，其中藍色發(fā)色力強，發(fā)色力較弱，棕色居中，尤其是鮮艷的紅色難以到達理想效果。不過從2016年開始，陸續(xù)有企業(yè)宣布攻克大紅墨水的難題，相繼推出包裹系大紅、大黃墨水。

除此之外，始于2012年前后的功能性墨水，從2014年開始逐步得到重視，尤其是下陷釉、閃光釉、剝開釉等特殊效果墨水在表現(xiàn)瓷磚表面特殊效果方面，意義非凡。

對于功能性墨水的出現(xiàn)，業(yè)內(nèi)用“將瓷磚表面效果由2D帶入了3D時代”來形容其意義。具體的理解是，在功能性墨水之前，噴墨機只是一臺印花機，主要負責(zé)將一個畫面印到瓷磚表面，而功能性墨水則實現(xiàn)了下陷、剝開等特殊效果，圖案更加立體、逼真。

三、助力材料在繼續(xù)

陶瓷噴墨墨水的出現(xiàn)，給整個陶瓷行業(yè)所帶來的，無疑是一場材料的。在陶瓷數(shù)碼噴墨技術(shù)出現(xiàn)之前，瓷磚著色多采用絲網(wǎng)、輥筒印刷，這種工藝會因為換版和沖洗等原因造成大量色釉料浪費；而且由于絲網(wǎng)和輥筒印刷均為接觸式裝飾方式，在對瓷磚表面的凹凸、下陷等特殊效果進行處理就難免有些捉襟見肘。